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          軍工


          軍工行業是國家安全的支柱,承擔國防科研生產任務,為國家武裝力量提供各種武器裝備研制。軍工專用檢測儀器設備具有涉及面廣,性能高,系統復雜,特殊要求多,可靠性要求嚴,一量出現故障或運行不正常,無法用其它儀器設備代替的特點。

          圖片展示

            在軍工生產中,產品和金屬元件表面鍍層或防腐層厚度是產品質量與性能相關的重要指標。鍍層測厚在軍工設備制造中是一個必不可少的,表面工程質量檢測的重要環節,是產品達到優等質量標準的必要手段。

          鍍層厚度分析儀的測量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測量法,稱重法,X射線熒光法,β射線反向散射法,電容法、磁性測量法及渦流測量法等等。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗。

          X射線和β射線法是無接觸無損測量,測量范圍較小,X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。

          隨著技術的日益進步,特別是近年來引入微機技術后,X射線鍍層厚度分析儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米,精度可達到1%,有了大幅度的提高。它適用范圍廣,量程寬、操作簡便且價廉,是工業和科研使用最廣泛的測厚儀器。

           

          X射線熒光鍍層厚度分析儀基本原理

          X射線熒光就是被分析樣品在X射線照射下發出的X射線,它包含了被分析樣品化學組成的信息,通過對X射線熒光的分析確定被測樣品中各組分含量的儀器就是X射線熒光分析儀。

          由原子物理學的知識,對每一種化學元素的原子來說,都有其特定的能級結構,其核外電子都以其特有的能量在各自的固定軌道上運行。內層電子在足夠能量的X射線照射下脫離原子的束縛,成為自由電子,這時原子被激發了,處于激發態。此時,其他的外層電子便會填補這一空位,即所謂的躍遷,同時以發出X射線的形式放出能量。

             

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